Высокая чистота 99% сферический графит- побочные продукты для проводящих добавок

一, Характеристики побочных продуктов сферического графита и цели очистки

1. Характеристики состава:

• Графитовая матрица: В основном состоит из несферических частиц графита (чешуйчатых, угловатых), частиц с низкой сферичностью и мелкого графитового порошка.

• Источники примесей:

  • Собственные примеси: Силикатные минералы (например, кварц, слюда), связанные с исходной рудой, и соединения элементов, таких как алюминий, железо, кальций и магний.

  • Примеси, вызванные процессом: Примеси железа (наиболее значительные), вносимые износом оборудования в процессе сфероидизации (обычно с использованием вертикальных или струйных мельниц), и потенциальные примеси от измельчающих сред.

• Распределение частиц по размерам: Относительно широкое, может содержать частицы размером от нескольких микрометров до десятков микрометров.

二, Направления использования и области применения продукта

Очищенные хвосты сферического графита могут применяться в зависимости от их конечной чистоты и размера частиц:

• Анодные материалы для литий-ионных аккумуляторов среднего и низкого класса: Продукты с содержанием фиксированного углерода около 99,5% могут использоваться в приложениях с менее строгими требованиями к производительности, таких как системы хранения энергии и электромобили малой скорости.

• Токопроводящие добавки: Особенно очищенный мелкий графитовый порошок, который служит отличным токопроводящим агентом в электродных суспензиях.

• Продвинутые огнеупоры, смазки, уплотнительные материалы и т. д.

• В качестве сырья: Может быть возвращен в производственную линию сфероидизации для вторичного формования (требует контролируемого дозирования).

Основные цели очистки:

• Удаление примесей: Особенно магнитных примесей, таких как железо, и других минеральных примесей, влияющих на содержание фиксированного углерода.

• Классификация и формование (опционально): Иногда необходимо отделить повторно используемый несферический графит или подвергнуть его дальнейшей обработке для получения продуктов различных спецификаций.

• Повышение ценности: Преобразование хвостов из низкоценного побочного продукта в графитовый материал с высоким содержанием фиксированного углерода (обычно >99% или >99,5%), пригодный для использования в анодных материалах для литий-ионных аккумуляторов среднего и низкого класса, токопроводящих добавках, огнеупорах и т. д.