Графитовый нефтяной кокс ГПХчтобы компенсировать содержание углерода, сжигаемого в процессе выплавки стали и добавленного углерода, содержащего
вещества - прокаленный нефтяной кокс - после графитизации - повышают содержание углерода, снижают содержание серы, содержание примесей.
GPC может использоваться для чугуна и стали, плавки, литья, типов нефтяного кокса, карбюратора, угля, карбюратора, графита, графита, карбюратора.
порошковый карбюратор и другой карбюратор.
Технология изготовления
После переработки нефти остаток тяжелой нефти коксуется для получения нефтяного кокса, а сырой нефтяной кокс прокаливается для получения прокаленной нефти.
кокс.Нефтяной кокс путем графитации для получения графитового науглероживающего агента
Технические характеристики прокаленного нефтяного кокса
| Проекты | Техническая спецификация |
| Размер частиц (мм) | 1-5 |
| Содержание углерода | 98,5% |
| Содержание серы | <0,05% |
| Содержание азота | >300 частей на миллион |
| Влага | 0,50% |
| Летучая фракция |
0,05%
|
